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上海昌吉SYD-0755型負荷車(chē)輪試驗儀

上海昌吉SYD-0755型負荷車(chē)輪試驗儀

本儀器是按照中華人民共和國交通部標準JTG E20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》中的T 0755-2011《稀漿混合料負荷輪粘砂試驗》所規定的要求設計制造的,適用于控制稀漿混合料中瀝青用量的上限,與濕輪磨耗試驗一起確定稀漿混合料的最佳瀝青含量。

產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品功能介紹

本儀器是按照中華人民共和國交通部標準JTG E20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》中的T 0755-2011《稀漿混合料負荷輪粘砂試驗》所規定的要求設計制造的,適用于控制稀漿混合料中瀝青用量的上限,與濕輪磨耗試驗一起確定稀漿混合料的最佳瀝青含量。

一、主要技術(shù)特點(diǎn)

1、本儀器為落地式結構,其結構設計、試驗器具的規格尺寸等均符合T0755標準的要求,設計新穎,結構合理,使用方便。
2、機械傳動(dòng)部分設計有安全保護裝置,防止誤傷操作者,安全可靠。
3、試驗時(shí)碾壓頻率由操作者事先設定,儀器工作時(shí)自動(dòng)計數,直到計數值等于設定值時(shí)計數停止,儀器停止工作。

二、主要技術(shù)參數及指標

1、碾壓頻率:         44次/min±1次/min;
2、曲柄半徑:         152mm±2mm;
3、橡膠輪尺寸:      直徑76.5mm±1mm,寬26.0mm±1.0mm;
4、橡膠輪硬度:      HRC60~HRC70之間;
5、橡膠輪加載重量: 小車(chē)平置總重量56.7㎏±0.5㎏;
6、試模:                有6.4mm、12.7mm厚兩種,按需要選用,內部尺寸50mm×380mm
7、砂框架:             內部尺寸為長(cháng)355.0 mm×寬38.0 mm×厚0.5 mm ;
8、鋼蓋板:             尺寸為長(cháng)353 mm×寬36 mm×高3 mm;
9、外形尺寸:         1400㎜×260㎜×450㎜(長(cháng)×寬×高);
10、工作電源:       AC380V、50Hz,550W(三相四線(xiàn)制、帶零線(xiàn))。

三、選配件

1、臺秤:               稱(chēng)量為100kg,感量不大于0.5kg;
2、天平:               稱(chēng)量為2000g,感量不大于1g;
3、烘:               帶強制通風(fēng),溫度能控制在(60℃±3)℃。
 

產(chǎn)品配置清單

一、SYD-0755型 負荷車(chē)輪試驗儀儀器配套清單(出廠(chǎng)標配)

 
序號 名    稱(chēng) 單位 數量 備 注
1 SYD-0755型負荷車(chē)輪試驗儀 1
2 試模底板 1 不銹鋼,裝于底座
3 試模,厚度6.4mm、12.7mm 各1 塑料件
4 砂框(底部貼有橡膠砂框) 1 金屬砂框,裝于底座
5 鋼蓋板 1
6 橡膠砂框(貼有3M雙面膠) 1
7 保險絲 10A(Ф6×30) 2
8 高腳壓板 8
9 使用說(shuō)明書(shū) 1
10 合格證 1
11 產(chǎn)品保修卡 1
 
 

二、SYD-0755型 負荷車(chē)輪試驗儀儀器安裝所需試劑、器材

 
序號 名稱(chēng) 規格和要求 數量 備注
1 瀝青溶劑 2L 2L/桶 三氯乙烯、煤油、汽油選其一即可
2 天平 量程2kg精度0.1g 1臺
3 臺秤 量程100kg
精度 0.5kg
1臺
4 濾篩 孔0.6,0.15mm 1只
5 標準砂 粒徑0.15-0.6mm 2公斤

說(shuō)明:

1、儀器安裝所需試劑、器材由用戶(hù)自備。
2、對于有毒、有害試劑的使用、處理和保管,請按相關(guān)的規定執行。
3、使用本儀器前應仔細閱讀使用說(shuō)明書(shū)及行業(yè)標準。
 

產(chǎn)品維護保養

SYD-0755型負荷車(chē)輪試驗儀
操作規程和使用維護說(shuō)明

一、安裝調試操作規程

     特別提醒:使用前請專(zhuān)業(yè)人員或電工將本儀器的接地線(xiàn)正確接地!
(一)試驗前的準備
1、使用本儀器前應仔細閱讀使用說(shuō)明書(shū)。
2、仔細閱讀中華人民共和國行業(yè)標準JTG E20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》中T 0755-2011《稀漿混合料負荷輪粘砂試驗》,了解并熟悉標準所闡述的準備工作、試驗步驟和試驗要求。
    3、按T 0755-2011標準所規定的要求,準備好試驗用的各種試驗器具、材料等。
4、檢查本儀器的工作狀態(tài),應符合本說(shuō)明書(shū)所規定的工作環(huán)境和工作條件。
5、檢查本儀器的外殼,必須處于良好的接地狀態(tài)。
(二)試樣制備
1、按要求的級配準備粗、細集料及填料,烘干。
2、選定相應厚度的試模,試模厚度一般比最大礦料粒徑大25%的原則選擇。
3、試樣中各組分的配合比以拌和試驗所確定的礦料、填料、添加劑、乳化瀝青或改性瀝青和水的比例為準。
4、稱(chēng)取總質(zhì)量500g的礦料放入拌鍋,滲入填料,拌勻,然后加水拌勻,再加入乳化瀝青或改性瀝青拌和,拌和時(shí)間補超過(guò)30s±2s;然后將拌勻的混合料倒入試模中并迅速刮平。刮平過(guò)程一次完成,不能反復刮,整個(gè)操作過(guò)程宜在45s內完成。成型的試件表面應均勻,否則應報廢。
5、取出試件,把試樣放入60℃的烘中烘至恒重,一般不少于16h。取出試件,冷卻至室溫備用。
(三)試驗方法
1、加載試驗以前,應空載開(kāi)機試運轉。小車(chē)輪子必須對中,保證輪子運動(dòng)時(shí)和框架平衡。荷重對中,保證重心在輪軸的垂直方向。
2、首次做輪載試驗,荷重箱重量要進(jìn)行標定,方法是:把輪子放在臺秤上,這時(shí)曲柄要和框架平行,調整配重,達到要求的橡膠輪加載重量56.7㎏±0.5㎏。
3、試件的放置:
⑴ 當需要放置試件時(shí),可以先將小車(chē)運行至圖1所示的位置,擰下螺母,逐片取下盤(pán)片,抬起小車(chē),用所配的木架擱住小車(chē)。
⑵ 用溶劑或水將橡膠輪擦拭干凈。
⑶ 把試件正確地安裝在試模底板上,并用元寶螺母夾緊。
⑷ 然后抬起小車(chē),取出木架,再放下小車(chē),使橡膠輪與試件接觸。
⑸ 將取下的配重盤(pán)片按照與原來(lái)相反的順序裝上,擰上螺母。
注:當需要在其它情況下抬起和放下橡膠輪時(shí),請按照上述方法操作,務(wù)必注意安全!
4、保持試驗溫度在25℃±2℃。
5、將計數器的設定值設置為1000,并將計數器的顯示值歸零,打開(kāi)開(kāi)關(guān)開(kāi)始碾壓,碾壓的頻率為每分鐘44次。
注:計數器的設定與工作過(guò)程見(jiàn)下面第五條。
6、在碾壓過(guò)程中樣品上有些點(diǎn)可能會(huì )出現發(fā)粘現象或明顯的發(fā)亮,這時(shí)就要灑上水以防止輪子把樣品粘起。
7、碾壓1000次后(碾壓過(guò)程中如發(fā)現試樣上出現發(fā)黏現象或明顯發(fā)亮時(shí),可灑少量水防止輪子粘起樣品),停機、卸載、沖洗、烘干至恒重(60℃,不少于16h),冷卻到室溫并稱(chēng)重m1,準確至0.1g
8、把試樣重新裝在儀器的原來(lái)位置上。把砂框放在試樣上對好位置,把300g、82℃的熱砂倒入砂框架中攤平(或稱(chēng)取200g82℃的熱砂倒入砂框架中攤平,將鋼蓋板放在砂框架中間),然后將橡膠輪放下開(kāi)機碾壓100次。
9、取下試樣,用毛刷刷去試樣上的浮砂,然后稱(chēng)質(zhì)量m2, 準確至0.1g
注意:試驗做完后,切記要將配重盤(pán)取下另外保管,或用配置的木架將小車(chē)抬起使橡膠輪懸空,否則長(cháng)期加載會(huì )使橡膠輪變形,影響使用壽命。
特別注意:儀器工作結束后請關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān),拔下電源插頭!

二、注意事項

1、齒輪箱中注入恩氏粘度為680的40號齒輪油。
2、新機器運行24小時(shí)換油一次,以后每累計工作600小時(shí)換油一次。
3、每次使用后應將機體上的水漬擦試干凈,以防生銹。
4、每次試驗后應清潔輪子,除去輪子上的砂子及樣品顆粒并檢查輪完好程度,如有裂紋則應更換新輪。
5、如果臨時(shí)或少量做些試驗,試驗機下面可墊鋪橡膠板。如果長(cháng)期固定使用,建議用地腳螺栓把儀器固定在操作臺或操作地坪上。
警告:儀器出現故障時(shí)應立即切斷電源,請專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員檢修并排除故障后方可繼續使用,防止發(fā)生意外!